Programma Six Sigma, Lean Transformation e Qualità

Trasformazione Lean

Il termine 'Lean Manufacturing' è ormai diventato una parola che indica successo immediato; si associa a diverse industrie come il Finance e la Sanità. Le radici di Lean Manufacturing provengono da un insieme di metodologie volte ad aiutare i produttori manufatturieri ad eliminare lo spreco in tutti i processi all’interno della loro organizzazione.

L’esperienza di Hyla nell’implementazione Lean è guidata dalla nostra profonda conoscenza delle sfide che i produttori devono affrontare e degli strumenti che utilizzano per vincerle.

Focus sul Manufatturiero

Dal 2002, anno di fondazione dell’azienda, Hyla Soft offre servizi di consulenza per le industrie manifatturiere.

I nostri consulenti hanno una profonda esperienza a tutti i livelli dell’organizzazione produttiva: dalle funzioni a livello di aziendale come la pianificazione delle risorse, alle funzioni a livello di impianto come la pianificazione della produzione, fino alle più basse funzioni a livello di automazione, come robotica e macchinari.

Un consulente che ha gestito il miglioramento dei processi per una società bancaria avrà difficoltà nel capire le sfide che dovranno affrontare i produttori durante l'implementazione Lean. I consulenti Hyla Soft conoscono e comprendono la produzione in maniera incomparabile rispetto alla maggior parte degli altri consulenti aziendali e questa profonda conoscenza ci aiuta ad garantire la sostenibilità della trasformazione Lean.

Tecnologia Abilitata

Nella produzione, IT e processi di business devono poter lavorare insieme senza difficoltà. Come integratori di sistema leader nelle soluzioni per la produzione IT, il nostro know-how tecnico è una risorsa importante durante le implementazioni di Lean.

Per esempio:

  • Strategie per regolare flussi di materiali e ridurre il magazzino vengono catturate e verificate dal software “Plant Simulation”. Potenziali strategie vengono poi confrontate ed ottimizzate prima di una costosa implementazione nell’ambiente di produzione.
  • Just-In-Time (JIT) e le strategie Lean di flusso dei materiali vengono forniti dal sistema di pianificazione dell’impianto per ridurre le scorte ed il Work in Progress (WIP).
  • Le Procedure Business sono perfettamente acquisite dal software Product Lifecycle Management (PLM), che riduce errori e rilavorazione, ed accelera i processi business-critical.
  • La raccolta dei dati e dei sistemi OEE responsabilizza i produttori a ridurre al minimo i tempi di inattività delle apparecchiature "collo di bottiglia”.

I sistemi a livello di impianto, come la Pianificazione, Manufacturing Execution Systems (MES) e PLM sono pilastri nella gestione quotidiana dei produttori e sono quindi strettamente legati al successo di una implementazione Lean. La nostra profonda esperienza con questi sistemi, ci aiuta ad allineare l'intero impianto ai miglioramenti in termini di processo.

Qualità e Six Sigma

Insieme al Lean Manufacturing, Six Sigma è diventato un pilastro della produzione di eccellenza. Hyla Soft ha le competenze necessarie per supportare i clienti nell’implementazione di sistemi Six Sigma e Qualità per il miglioramento dei processi: un’ impareggiabile esperienza con le sfide della produzione, la pratica migliore ed una conoscenza di primo livello della produzione IT.

I programmi di Qualità compreso Six Sigma sono soprattutto collegati ad adeguati sistemi IT, dal momento in cui possono contare su informazioni relative al processo per aiutare i produttori a prendere decisioni appropriate. Qua di seguito, alcuni esempi delle soluzioni che Hyla Soft ha utilizzato per sostenere i programmi di Qualità:

  • Sistemi “Statistical Process Control” (SPC) catturano le informazioni di processo in tempo reale permettendo al personale della Qualità di capire le cause delle deviazioni nei propri processi interni. SPC è riconosciuto come uno strumento fondamentale per garantire la Qualità, ed è alla base delle competenze IT di Hyla Soft.
  • Integrazione Shop floor consente al personale di produzione di acquisire dati “As-built”, permettendo ai team di Qualità di capire le deviazioni dal processo previsto.
  • Sistemi di raccolta dati, compresi “Machine Data Acquisition” (MDA) e “Overall Equipment Effectiveness” (OEE) consentono ai team di Qualità di capire le cause delle deviazioni nel processo a partire dalle apparecchiature dell’automazione. Per esempio: in un impianto di stampaggio ad iniezione, MDA rivela che la pressione di iniezione è inferiore a quella prevista per il processo, che conduce alla rottamazione di materiali e ad avere clienti insoddisfatti. Questa informazione consente al personale di Qualità di indirizzare la deviazione e la possibilità di prendere decisioni informate.

Hyla Soft offre servizi ai propri clienti per avviare e sostenere i programmi di Qualità e Six Sigma, tra cui:

  • Analisi ROI sul sistema di Qualità o sull’implementazione Six Sigma
  • Implementazione sistema di Qualità
  • Implementazione del programma Six Sigma e relativi workshop
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