Siemens SINUMERIK Integrate for Production

Il potenziale per aumentare la produttività in ambiente CNC sta nel collegamento in rete delle macchine per acquisire i dati di produzione e valutarli in modo trasparente. Con SINUMERIK Integrate for Production, Siemens offre una piattaforma centrale che fornisce tutti i moduli necessari per questa analisi e gestione dei dati.

Direttamente da un leader nella tecnologia CNC, SINUMERIK Integrate for Production è la soluzione informatica più completa sul mercato per le macchine utensili. Con SINUMERIK Integrate è possibile collegare in rete le risorse e accentrare la gestione dei dati relativi ai processi e alla produzione. L’intero pacchetto software si basa su un server scalabile: i moduli sono installati sul server e i client sulle macchine. SINUMERIK Integrate collega i macchinari ai sistemi informatici di livello superiore a livello aziendale. Inoltre, SINUMERIK Integrate for Production può essere integrato con MES, PLM e altre soluzioni software presenti nell’ampia gamma software di Siemens.

Grazie alla collaborazione di Hyla Soft con Siemens SINUMERIK Integrate for Production, siamo in grado di offrire ai nostri clienti dei prodotti informatici ottimizzati per le specifiche esigenze dell'ambiente di produzione di lavorazione CNC, aiutandoli di conseguenza a raggiungere il massimo potenziale di produttività dei loro impianti di produzione:

  • Manage MyPrograms (MMP)
  • Manage MyTools (MMT)
  • Analyze MyPerformace (AMP)

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Fonte: Siemens SINUMERIK Integrate for Production - MMP

Manage MyPrograms (MMP):

La lavorazione di determinati pezzi su una macchina utensile richiede una preparazione che viene eseguita in diverse fasi di lavoro, come ad esempio la programmazione NC, i provini, la pianificazione della produzione e così via. Per gestire diversi programmi sui pezzi, è necessaria una soluzione che organizzi i file e li distribuisca alle macchine corrette. Con Manage MyPrograms (MMP), SINUMERIK Integrate fornisce una potente soluzione per organizzare e gestire in modo efficiente i programmi CNC in officina.

Utilizzando Manage MyPrograms, i dati del programma CNC possono essere gestiti in tutta la fabbrica. Ciò facilita una pianificazione dettagliata di pezzi da lavorare, mansioni e serie nell'ambiente di produzione. MMP è una soluzione scalabile, utilizzata in modo standard al di sotto dell’interfaccia SINUMERIK. Inoltre, ci sono soluzioni perfette e integrate quali Teamcenter per la gestione di tutte le risorse e i dati relativi alla produzione, che vengono integrati in un database comune.

Manage MyPrograms supporta un ambiente di produzione privo di supporti cartacei, poiché programmi e ulteriori informazioni sui prodotti vengono semplicemente inviate alle macchine sotto forma di allegati (per es. disegni) dal reparto di pianificazione della produzione. Inoltre, si garantisce che l'operatore veda solo le informazioni rilevanti per la produzione stessa. Con un semplice click è possibile accedere alle istruzioni e avviare la lavorazione, così come modificare il programma e aggiungere commenti. Queste modifiche possono anche essere inviate nuovamente al reparto di pianificazione della produzione. La gestione centralizzata dei programmi NC porta a una riduzione dei tempi di inattività, consentendo una maggiore velocità di approntamento di nuovi lotti di produzione e la consegna di una corretta revisione della macchina. Potrete usufruire anche di un’interazione migliore e più affidabile tra gli operatori e gli addetti alla pianificazione della produzione.

Tra i molti altri vantaggi, il software Manage MyPrograms è:

  • Comodo, permettendo una gestione centralizzata dei dati di programmazione NC in officina, utilizzando diversi controller CNC
  • Trasparente, consentendo la gestione di informazioni aggiuntive di produzione tramite istruzioni elettroniche di lavoro (EWI) come, per esempio, disegni dei pezzi di lavoro, bloccaggio, immagini, elenchi di utensili, ecc.
  • Sicuro, permettendo la gestione di ID abilitati e di attributi aggiuntivi di file per una maggiore affidabilità dei processi e una distribuzione dei ruoli in officina

Manage MyTools (MMT):

Nelle moderne operazioni meccaniche in officina, sempre meno macchine sono considerate una soluzione stand-alone. Se devono essere azionate più macchine in modo efficiente, gli strumenti necessari devono essere gestiti in modo centralizzato e trasparente. Questo perché in aggiunta ad importanti e adeguati programmi NC, bloccaggio, risorse per misurazioni e test, le macchine possono essere azionate produttivamente solo se gli strumenti necessari sono facilmente disponibili. Con Manage MyTools (MMT), SINUMERIK Integrate offre una soluzione software integrata e senza intoppi per gestire il ciclo di vita degli utensili.

Siemens AGManage MyTools offre la gestione centralizzata dei dati degli strumenti con accesso sia dal server, sia da SINUMERIK. MMT è un'applicazione scalabile ed è disponibile per l'ultima generazione di SINUMERIK 840D sl nonché sulle versioni precedenti di HMI Advanced. Questa funzionalità consente agli operatori di scambiarsi facilmente i dati appropriati sugli utensili, tra le varie attrezzature presenti in officina.

Il server centrale assicura che le macchine siano continuamente sincronizzate per ottenere una panoramica completa degli strumenti con informazioni aggiornate sulla durata rimanente del ciclo di vita dei singoli utensili. Gli utensili usurati e quelli necessari per la manutenzione della macchina vengono dunque presi in considerazione con largo anticipo quando si pianificano nuovi lavori di produzione. Gli utensili e i relativi dati master possono essere gestiti e organizzati nell’intero ambiente di produzione utilizzando il collegamento supplementare con Teamcenter. Il conseguente vantaggio è che il macchinista può pianificare gli utensili necessari per un determinato lavoro direttamente alla macchina, sia manualmente che automaticamente. MMT aiuta a ottimizzare le risorse e consente tempi di impostazione più brevi.

I vantaggi offerti da Manage MyTools includono:

  • Efficienza: gli utensili necessari per i lavori di produzione vengono identificati rapidamente
  • Trasparenza: gli utensili vengono gestiti durante il loro intero ciclo di vita e da qualsiasi luogo all’interno della sala macchine
  • Affidabilità: gli utensili vengono mappati rispecchiando le assegnazioni di magazzino relative alle macchine e all’area di immagazzinamento degli utensili. L’interfaccia di equipaggiamento è affidabile e automatizzata

Analyze MyPerformance (AMP):

Oggi, negli ambienti di lavorazione all’avanguardia, molte macchine e sistemi sono interconnessi tra di loro; una produzione ad alto grado di integrazione verticale e delle rapide variazioni dei prodotti comportano un elevato grado di complessità. Ciò significa che i dati riguardanti utilizzo, disponibilità, prestazioni e qualità delle macchine sono fondamentali. Se questi dati sono incorporati nel calcolo dell’efficienza globale degli impianti (OEE, Overall Equipment Effectiveness), ciò rappresenta un parametro importante per quanto riguarda la produttività in officina o impianto. Con Analyze MyPerformance, SINUMERIK Integrate fornisce il più alto grado di trasparenza nell’utilizzo delle macchine CNC, massimizzando così le prestazioni in tutta l’officina.

Analyze MyPerformance determina i parametri OEE dall’ambiente di produzione con l'acquisizione degli stati della macchina. Questi costituiscono la base per aumentare la produttività in officina. Inoltre, l'applicazione analizza i dati operativi provenienti da tutti i tipi di macchine. Macchine di una vasta gamma di produttori possono essere interfacciate con tutti i possibili concetti e tecnologie.

AMP fornisce una serie di informazioni relative allo stato predefinito, ampliabili per includere gli stati specifici dei clienti, su misura per il processo di produzione nell’officina del cliente. Di conseguenza, una precisa distinzione può essere fatta tra produzione, impostazione, manutenzione e altre attività – oltre a problemi tecnici. Basandosi sulla corretta analisi dello stato della macchina, AMP è in grado di fornire dati affidabili sull'efficacia dell'intero impianto. AMP fornisce quindi una panoramica completa della produttività totale dell’ambiente di produzione dell’officina, e aiuta a identificare i colli di bottiglia, a determinare le cause dei guasti e a intraprendere le opportune misure correttive.

Fra i numerosi benefici sperimentati dai clienti grazie ad Analyze MyPerformance vi sono:

  • Miglioramento delle prestazioni, poiché la produttività delle macchine è valutata determinando parametri OEE – come Disponibilità, Utilizzazione, Prestazioni e Qualità
  • Trasparenza, mediante un’ampia gamma di opzioni di valutazione – dalle immagini in tempo reale del sistema all’analisi della disponibilità e alla valutazione degli errori
  • Flessibilità, grazie a una soluzione client-server scalabile per variare gli ambienti produttivi dell’officina, dai controller PLC alla CNC complessa

Con SINUMERIK Integrate for Production, Siemens offre una soluzione CNC basata su un singolo server scalabile, dotato di tutte le seguenti capacità:

  • Collegamento di macchine utensili e altre macchine d’officina (per es. strumenti di presettaggio utensili, stazioni PC, apparecchiature per l'automazione)
  • Gestione di tutte le applicazioni dallo stesso server (per es. gestione utensili, gestione programmi DNC e NC, acquisizione dati macchina e analisi OEE)
  • Interfacciamento con software MES (per es. Siemens Simatic IT), software PLM (per es. Siemens Teamcenter) e CAD/CAM (per es. NX)

La comprovata e pluriennale esperienza di Siemens nella tecnologia CNC, combinata con il forte background di Hyla Soft nella fornitura del massimo livello di consulenza, implementazione e supporto per l'ambiente informatico dell’industria CNC, garantisce ai nostri clienti un vantaggio competitivo nel loro settore e li aiuta a raggiungere e addirittura superare i loro obiettivi di produzione e di business.

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