Un progetto PLM per l'Industria discreta

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Pubblicato da Andrea Colosimo il 15/11/2016


Sul cliente

Il team PLM per l’Industria Discreta di Hyla Soft ha recentemente completato un progetto per una delle più grandi aziende di tecnologia nel settore Aerospaziale & Difesa di tutto il mondo. Con sede negli Stati Uniti, con un fatturato annuo superiore a 20 miliardi e con oltre 58.000 dipendenti in tutto il mondo, il cliente opera su scala globale. La manifattura comprende una parte importante del business dell'azienda ed il cliente produce alcuni dei più avanzati sistemi elettronici, componenti per mercato aerospaziale, sistemi di difesa missilistica e radar presenti oggi sul mercato.

Le esigenze del cliente

Il cliente ha iniziato a lavorare con il nostro team PLM di livello mondiale come esperto nelle soluzione specializzate. Prima che il cliente entrasse in contatto con Hyla Soft, aveva completato un progetto pilota per la parte di produzione. Dopo l'implementazione della nuova soluzione, il cliente era alla ricerca di un partner di consulente ed integratore di sistemi che potesse aiutarlo a valutare l' efficacia del nuovo sistema rispetto ai suoi processi di produzione. Inoltre, il cliente era interessato a estendere la soluzione esistente con un progetto pilota per la Pianificazione del Processo di Produzione al fine di spostare l'azienda verso un ambiente completamente Siemens Teamcenter for Manufacturing.

Il Progetto

L'obiettivo del progetto era quello di istruire il cliente attraverso l'esperienza e la competenza di Hyla Soft del prodotto, delle soluzioni e del settore stesso. Il cliente voleva un consulente specializzato per trovare risposta ai loro dubbi e questioni per poter determinare se effettivamente Siemens Teamcenter per Manufacturing fosse la strada giusta anche per le loro esigenze future. Con il team di esperti di Hyla Soft ben pronto per la sfida, il cliente non è rimasto deluso!

I consulenti PLM di Hyla Soft si sono recati sul posto e si sono immersi negli attuali processi di fabbricazione  del cliente, insegnandogli il nuovo sistema, le caratteristiche, le funzionalità e le capacità. Ciò ha incluso la creazione di un piano per il processo di produzione, una sequenza di operazioni, l'analisi delle attività e delle tempistiche, i controlli di responsabilità, le istruzioni di lavoro, le istruzione per il lavoro visivo e la grafica 3D e si è concluso con una panoramica di alto livello sulle EWI ( Electronic Work Instructions - Istruzioni di lavoro elettronico), e sulla Siemens SIMATIC IT MES Suite. Il nostro team ha anche aiutato  il personale del cliente sull'utilizzo della soluzione PLM al fine di massimizzare il suo valore e rendere il processo di produzione più veloce, più efficiente e più conveniente.

Attività sul posto:

1. Orientamento del cliente:

  • Introduzione all'ambiente
  • Tour dello stabilimento
  • Verifica della pianificazione pilota
  • Verificare delle istruzioni di lavoro attuali

2. Montaggio della pianificazione pilota:

  • Creare un MBO (distinta dei materiali) da un EBOM (Engineering/ CAD Bill of Materials - distinta dei materiali CAD/ ingegneristici)
  • Controlli di responsabilità
  • Creare un piano del processo
  • Consumo di componenti, strumenti, impianti, risorse, ecc
  • Creare istruzioni di lavoro (visualizzazione 3D del prodotto, istruzioni di lavoro testuali)
  • Controlli di responsabilità

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